近年来,随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用,国内很多工厂的生产线上数控机床装卸工件仍由人工完成,劳动强度大、生产效率低。为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术,设计用一台装卸机械手代替人工工作,以提高劳动生产率。上下料机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置,它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。



  上下料机械手能代替人类完成危险、重复枯燥的工作,减轻人类劳动强度,提高劳动生产力。上下料机械手越来越广泛的得到了应用,在机械行业中它可用于零部件组装,加工工件的搬运、装卸,特别是在自动化数控机床、组合机床上使用更普遍。博立斯专业为机械加工企业提供专业化的自动化解决方案,对数控车床和CNC加工中心等生产设备进行自动化改造,可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装夹以及在线尺寸检测等全部生产过程。

 

    数控车床加工中心自动化解决方案能给企业带来什么

 

  1. 机器人替代工人自动上下料,可以革命性地降低人工及物料成本。

 

  2. 24小时不间断生产,大幅度地提高生产效率和设备利用率;

 

  3. 程序控制,机械手自动操作,增加产品品质稳定性,为客户创造价值。

 

  4. 工业机械手代替人工操作,降低加工线的安全隐患,降低人工管理的麻烦。

 

    开浦科技提供标准化、系列化的机器人部件和机构,针对不同的机床结构进行个性化的改造。根据加工产品不同,快速地对夹持系统和控制程序进行调整,实现生产柔性化。把机床设备和机械手共同构成一个柔性加工系统或柔性制造单元,它适应于中、小批量生产,可以节省庞大的工件输送装置,结构紧凑,而且适应性很强。当工件变更时,柔性生产系统很容易改变,有利于企业不断更新适销对路的品种,提高产品质量,更好地适应市场竞争的需要。机械手的研究和开发直接影响到我国自动化生产水平的提高,从经济上、技术上考虑都是十分必要的。开浦科技作为一家在机械手行业经验丰富的品牌厂家,在数控车床机械手、冲压机械手、冲床机械手、桁架式机械手等工业机器人的研发上,多次创新,改进,获得不少专利,同时也在行业中具有很好的口碑。


2017年06月01日

金属加工自动化行业的发展趋势
数控车床机械手有哪些优点

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数控车床上下料机械手的优势

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